一个用于真空包装过程的包装袋(100)包含一个第一(110)和一个第二平面隔层(120)沿着两条相对的外侧边缘密封起来,形成用于包装物品的内部空间(190);一个第三(130)和一个第四平面隔层(140)重叠并密封在第一(110)和第二平面隔层(120)的两条相对外侧边缘上,形成包装袋(100)有防刺穿功能的外表面;一个通向内部空间(190)的顶部(170)和底部开口(180),由隔层未密封的边缘部分形成;其特点是,第三(130)和第四隔层(140)通过一系列的离散点(150)与第一(110)和第二隔层(120)相连;通过这种方式,在真空包装过程中,内部空间(190)中的空气、第一(110)和第三平面隔层(130)间隙中的空气、第二(120)和第四平面隔层(140)间隙中的空气被吸出后,包装袋才最终封口,这样在真空包装过程中,第一(110)和第二隔层(120)包裹在对象外,形成包装袋的第一层,同时,拉动第三(130)与第四隔层(140)形成包装袋的第二层,通过第一层与第二层包装形成的差别包装方式,增强了包装袋的抗刺穿性。
1.一种用于真空包装过程的包装袋(100),其包含:一个第一(110)和一个第二平面隔层(120),其沿着两条相对的外侧边缘密封起来,形成用于包装物品的内部空间(190);一个第三(130)和一个第四平面隔层(140),其重叠并密封在第一(110)和第二平面隔层(120)的两条相对的外侧边缘上,为包装袋(100)形成一个有防刺穿功能的外表面;以及一个通向内部空间(190)的顶部(170)和底部开口(180),其由隔层未密封的边缘部分形成;其特征在于,第三(130)和第四隔层(140)通过一系列的离散点(150)与第一(110)和第二隔层(120)相连,第一(110)和第三平面隔层(130)之间存在间隙,第二(120)和第四平面隔层(140)之间存在间隙,所述的间隙在封口前与外界连通,间隙在封口后不与外界连通;通过这种方式,在真空包装过程中,内部空间(190)中的空气、第一(110)和第三平面隔层(130)间隙中的空气、第二(120)和第四平面隔层(140)间隙中的空气被吸出后,包装袋才最终封口,第一(110)和第二隔层(120)包裹在对象外,形成包装袋的第一层,同时,拉动第三(130)与第四隔层(140)形成包装袋的第二层,通过第一层与第二层包装形成的差别包装方式,增强了包装的抗刺穿性。
2.如权利要求1所述的一种包装袋(100),其特征在于,所述第一(110)和第二平面隔层(120)是一个长而扁管状体的两面。
3.如权利要求1所述的一种包装袋(100),其特征在于,所述第三(130)和第四平面隔层(140)是一个长而扁管状体的两面。
4.如权利要求1或2所述的一种包装袋(100),其特征在于,所述第一(110)和第二隔层(120)使用低密度聚乙烯、中密度聚乙烯或聚丙烯材料制成。
5.如权利要求1或2所述的一种包装袋(100),其特征在于,所述第三(130)和第四隔层(140)使用尼龙制成。
6.如权利要求1或2所述的一种包装袋(100),其特征在于,所述第三(130)和第四隔层(140)通过热封方式连接在第一(110)和第二隔层(120)上。
7.如权利要求1或2所述的一种包装袋(100),其特征在于,所述相对的外侧边缘通过热封方式连接。技术领域
本发明涉及一种用于真空包装过程的抗刺穿包装袋。更具体地说,本发明涉及一种用于真空包装过程的抗刺穿包装袋,适用于包装有锐利尖角的对象。
背景技术
通常加工好的食物会被装入包装中,以方便运输及延长食物保存时间。众所周知,如果食物包装中的氧气含量最小或者没有,食物的微生物分解活动能极大程度地降低。真空包装被广泛用于食物包装中,以降低氧气含量。在一个真空包装过程中,空气从包装袋中吸出,包装袋与被装入的食物一起形成真空包装。随后袋口被封起来,包装袋内部形成一个几近真空的环境。适合真空包装储存的食品种类包含一些易腐坏的、湿度相对较低的食品对象。真空包装的包装袋由于在真空包装过程中的高吸力作用,会紧紧地包裹着袋里的对象,而且在包装袋密封后,大气压力会进一步将包装袋与包装对象压紧。不过,真空包装也存在一些问题。碰到比如稻谷、小麦、龙虾、贝壳类海鲜等这类含有锐利尖角的包装对象时,包装袋有时会发生破损和刺穿。这些含有锐利尖角的对象在真空包装过程中可能会扎穿包装袋。有时候,在运输过程中,这些包装遭受到冲击也会引起刺穿。为了解决这个问题,人们采用多层薄膜包装的方法,但这个方法也不能完全令人满意,因为这些尖锐的对象有时候还是会刺穿多层的薄膜包装层。为了解决这些问题,我们展开研究,发展出一种应用于真空包装过程的包装袋,有更好的抗刺穿和抗冲击的性能,同时又能延长易腐坏食物的保存时间。美国专利号6799680提出了一种真空密封包装,包含第一和第二不可渗透隔层,每个隔层的内外表面相同,并将相邻的三条边封合,形成内部空间。第一隔层和第二隔层的内表面分别拥有第一和第二通道网络,且两者互不相连,当两隔层连接在一起时,会形成一个强大的互联通道网络。相连的通道网络可以在包装过程中将空气排出。为了将第一和第二通道网络相连,这些通道需要与隔层的长边形成一定的夹角排布,这样第二隔层重叠在第一隔层上时,能形成互联的通道网络。该发明的目的是提供一种可热封的包装袋,用于绝氧或真空包装,包装中形成的互联通道网络允许气体可从包装内部排出。另一个美国专利7220053提出了用于真空密封的柔性包装袋。该柔性包装袋包含一个内袋和一个包裹在外的外袋,内袋由印有花纹的隔层组成,最优方案是采用至少四个隔层,当一个印有花纹的隔层覆盖在另一个隔层上时,形成互联的管道。与上述提及的US6799680专利相似,本发明内袋的隔层上有数个突起的圆环,当外袋覆盖在内袋上时,与外袋上麦管状的通道相连,形成互联的通道。本发明旨在提出一种用于真空包装机械上的包装材料,其上内外层包装之间的通道使得在包装内部的空气能高效地用真空泵抽吸出来。上述两项技术的共同点在于通过互联的通道设计,提升真空包装过程中的氧气吸出性,但没有改善包装袋的防刺穿性能。另外,上述提及两项发明的包装袋生产成本较高,因为所有的隔层都需要刻出通道,以便后续的覆盖工序中形成互联的通道网络。而在本发明中,并不需要互联的通道。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于真空包装过程的包装袋。特别是拥有较高抗刺穿性和抗冲击性的包装袋。本发明的另一个目标是在包装袋的外表面上加上浮雕效果,使之有额外的美观效果。这可以通过隔层之间密闭的空间内充入一定量的空气来达到,这些浮雕效果的地方需要在真空包装过程之前就制作完成,这样当袋内空气被抽出,形成真空的过程中,浮雕处的空气仍能维持在隔层之间。本发明能满足上述目标。本发明的最佳实施方案包含第一和第二平面隔层,它们沿着两个相对的外侧边缘密封起来,形成中间的密闭空间来包装一件物品;第三和第四平面隔层重叠在第一和第二平面隔层之上的两个相对的外侧边缘,密封起来,在包装外形成一个抗刺穿的外表面;一个顶部和一个底部开口与隔层封闭的边缘一起形成密闭内部空间;其特点是,第三和第四隔层通过一些离散点连接在第一和第二隔层上;在真空包装过程中,内部空间中的空气以及第一和第三平面隔层、第二和第四平面隔层之间的缝隙间的空气被抽吸出,直到包装被最后封口,第一和第二隔层将物品密封包裹起来,为该物品提供第一层的包装,同时拉动第三和第四隔层为物品提供第二层包装,通过第一层与第二层包装的差别包装效果来增强包装的抗刺穿性。根据一个实施方案,第一和第二平面隔层是一个长而扁管状体的两个面。类似地,第三和第四平面隔层也可以以相同的方式制造,也即两个平面隔层是一个长而扁管状体的两个面。根据一个实施方案的包装过程中,一旦需要储存的物品装入包装袋,包装袋顶部和/或者底部的开口在真空包装过程中封闭起来,之后可能进行下一步的工序来改善派生包装。本发明的另一方面是第一和第二隔层使用低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯材料制成,而第三和第四隔层使用尼龙等其它有气密性的热塑性材料或别的衍生薄膜制品制成。本发明的另一方面是在包装袋的第三或第四隔层外表面造成浮雕效果,以达到额外的美观效果。实现浮雕效果的方法是:在真空包装过程之前,当第三和/或者第四隔层密封到第一和/或者第二隔层上时,在设计浮雕效果的部位先封闭入一定量的空气在隔层间,这样,当真空包装过程中空气被抽吸时,在浮雕效果处,空气仍能保留在隔层间。
附图说明
图1为本发明一个实施方案的透视图;图2为图1所示实施方案的截面视图;及图3展示了包装外表面上离散点150的不同分布形式。
具体实施方式
一个专业人士应该不难意识到本发明除了自身的特点外,能实现上文提及的目标和优势。在此描述的这个实施方案并不作为对本发明方案范围的限制。本发明包含一个用于真空包装过程的包装袋100,其包含第一110和第二平面隔层120,沿着两侧相对的外侧边缘密封在一起,形成用于装物品的内部空间190;第三130和第四平面隔层140重叠在第一110和第二平面隔层120相对的两外侧边缘上密封,形成包装袋100的抗刺穿外表面;用于连通内部空间190的顶部170和底部开口180是由隔层边缘未密封的部分形成的;其特点是,第三130和第四隔层140在离散点150上与第一110和第二隔层120相连;这样,在真空包装过程中,内部空间190中的空气以及第一110和第三平面隔层130、第二120和第四平面隔层140之间的缝隙间的空气被抽吸出,直到包装被最后封口,第一110和第二隔层120将物品密封包裹起来,为该物品提供第一层的包装,同时拉动第三130和第四隔层140为物品提供第二层包装,通过第一层与第二层包装的差别包装性来增强包装的抗刺穿性。在本发明中,一个包装袋包含第一110、第二120、第三130和第四隔层140,它们在相对的外侧边缘111、112、121、122上连接在一起。第三130和第四隔层140重叠在第一110和第二隔层120上。第三130和第四隔层140的内表面通过一种预先确定的方式或离散分布点的方式,紧贴着第一110和第二隔层120的外表面。第一110和第二隔层120会形成一个用于将物品放置在内的内部空间190。剩下的两条未连接的相对外侧边缘形成了通向内部空间190的顶部170和底部开口180。在真空包装过程中,第一和第二隔层将物品密封包裹起来,为该物品提供第一层的包装。在真空包装过程中,第一和第二隔层同时拉动第三和第四隔层为物品提供第二层包装。第一层包装的作用是将尖角物品的尖锐边缘变钝,为第二层包装起到缓冲作用,而第二层包装为密封在内的物品起到加强密封作用。通过第一层与第二层包装的差别包装性来增强包装的抗刺穿性和抗冲击性。最优方案是,第一110、第二120、第三130和第四隔层140在相对的外侧边缘111、112、121、122上连接在一起。此外,第一110和第二平面隔层120可以是一个长而扁管状体的两个面,而不是由两块独立的平面隔层粘合起来。同样,第三130和第四平面隔层140也可以以相同的方式制造,也即是一个长而扁管状体的两个面。根据最佳实施方案,第一110和第二柔性隔层120使用低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯等材料制成。在最佳实施方案中,通过热封或粘合,将这两个柔性隔层在相对的两条外侧边缘连接起来。另外,隔层外侧边缘的内表面相互连接,形成内部空间190。如前文所述,两个隔层可以由一个长而扁管状体来形成,一块有足够大表面的柔性薄膜折叠起来,对应的自由边通过热封或粘合的方式连接,形成内部空间190,用来将包装对象储存在内。未连接的边缘或未封口的部分,也就是已连接的第一和第二隔层的顶部边缘和底部边缘,形成了顶部170和底部开口180。一旦对象装入包装袋,顶部170和底部开口180在真空包装过程中密封起来。在另一个最佳实施方案中,一个开口先被密封以形成兜住对象的袋底,对象则从另一个还未密封的开口进入包装袋,之后,包装袋100和里面的对象一起进入真空包装过程,将未密封的开口封闭的同时进行真空抽吸。在最佳实施方案中,第三130与第四柔性隔层140由尼龙或其它有气密性的热塑性材料或别的衍生薄膜制品制成。优选方案是,第三和第四隔层的尺寸一般和第一和第二柔性隔层相当或者比它们大一些,基本上覆盖第一110和第二柔性隔层120的外表面。优选方案是,第三和第四柔性隔层的相对外侧边缘通过热封或粘合的方式,连接上已经粘合的第一和第二柔性隔层的相对外侧边缘111、112、121、122。第三130和第四柔性隔层140进一步各自通过热封或贴合的方式,与第一110和第二柔性隔层120相连,根据预先设计的排布方式形成离散点150。优选方案是,离散点150沿着粘合的相对外侧边缘111、112、121、122的平行方向延伸开。除此以外,离散点可采用不同的形式和形状,如图3所示。需要指出的是,在本发明中,离散点150对于在真空包装过程中实现期望的差别包装效果是必不可少的。通常,包装的第一层包裹着待包装对象,并直接与之接触,所以这一层会将任何包装对象的尖锐边缘钝化,随后包在外面的第二层进一步加强了第一层的包装效果,阻止了尖锐边缘刺穿包装第一层。众所周知,双层或多层热塑性材料隔层通过热力层压得到的热塑性薄膜,拥有较低的蠕变模量,在应力(比如,受到食物对象尖锐边缘的压力)的影响下会发生变形。为了避免这样的变形,本发明采用两层热塑性隔层,通过一些离散的点150以预先确定的排布方式连接起来,而不采用热塑性层压来制造包装袋100。以本发明的方式制造的包装袋100显示出更高的抗刺穿性和抗挤压性。在真空包装过程中,内层的第一110与第二柔性隔层120在大气压的作用下紧紧包裹在对象外。同时,第一和第二隔层通过离散点将第三130和第四柔性隔层140拉向对象。由第一和第二隔层形成的内层包装形成包在对象外的第一层包装,同时由第三和第四隔层形成的外层包装加强了内层包装,使对象的尖锐边缘不能刺穿内层包装。通过第一层与第二层包装的差别包装方式,使得包装袋的抗刺穿性能加强。由第一110和第二隔层120形成的内层包装、第三130和第四隔层140形成的外层包装,包裹在对象外,形成强抗刺穿性的包装时,本发明中的离散点150也同时形成。有可能在一种实施方案中,内层包装和外层包装在封合时会形成连续管道160,如图1和图2所示。根据最佳实施方案,第三130和/或者第四柔性隔层140的外表面可以印上商标或其它图案,以达到关于包装的美观效果或品牌展示目的。第三和第四柔性隔层外表面,印有商标或图案的局部甚至可采用三维的浮雕效果。为了造成浮雕效果,第三130和/或者第四隔层140的局部在与第一和/或者第二隔层相贴合时,需要在浮雕区域将一部分空气密闭在其中。含有密闭空气在内的浮雕区域在真空包装过程中,不会受到真空吸力作用。最优方案是,将空气密闭在浮雕区域的工作应在真空包装过程之前完成。本发明的最佳实施方案已经根据附图进行了描述,其中相似的参考编号表示相同的或功能上相似的单元。虽然在这里讨论了具体的结构布置,但需要指出的是,这仅仅是为了说明的目的。这方面的专业人士会明白,可以使用其它的结构和布置,而不偏离本发明。